Основные компоненты пивоваренного оборудования с паровым нагревом:
1. Зернодробилка
--Два роликана разных скоростях для более высокой эффективности солода.
--Расстояние между роликами регулируется для различных частиц солода.
--Сильный магнит для удаления кусков железа при фрезеровании.
--Коробка передач из нейлона и хромадля шумоподавления.
--Гибкий пищевой продукттруба ПВХ,стойкость к истиранию.
--Спиральная и полупрозрачная труба из ПВХ без стержня для легкой и быстрой очистки.
2. Три сосуда с паровым обогревомручной варочный цех[MT плюс LT плюс кВт]/HLT
--Резервуары, трубопроводы и аксессуары изНержавеющая сталь 304, сварка TIGпоавтоматический сварочный аппарат. Поверхность обработана в соответствии с пищевым классом, что полностью исключает проблемы с гигиеной.
--Насосы производстваLYSF (холдинговая компания Альфа Лафа), двигатели сСертификация UL/CSA/CE.
--Смотровые стекла, установленные на выпускном отверстии насоса и входном отверстии рециркуляции фильтрата, более удобны для наблюдения за прозрачностью сусла в различных процессах.
--Станция смешивания воды сВИКА термометрдля более точного контроля температуры при подаче горячей воды.
--Стеклянное сусло используется в качестве буферного резервуара для улучшения фильтрования под действием силы тяжести, защиты насоса и MLT.
--Угловой фильтр трубы установлен перед теплообменником для предотвращения попадания горячей трубы.
--Высокоэффективный теплообменникдайте суслу остыть в течение 30-40 минут.
--Встроенная станция аэрации сусла со смотровым стеклом и термометром. Перед ферментацией сусло можно охладить до заданной температуры и прозрачности.
--Питатель дрожжейкоторые модернизированы из пивных бочонков, без мертвых углов обеспечивают гигиену и легкую очистку.
3. Ферментационные чаны и пивные танки
--Изготовлен изНержавеющая сталь 304, сварка TIGавтоматическим сварочным аппаратом, качество баков согласноГБ/CE/PED/ASMEстандарт.
--Внутренняя часть отполирована до0.2-0.4 μmчтобы не было мертвых зон для бактерий. Полностью избегайте санитарных проблем.
--Треугольные отверстия на гликолевой оболочке для повышения эффективности охлаждения.
--Отдельные зоны охлаждения на боковой стенке и конусе для более точного контроля температуры.
--Все уплотнения изготовлены изЭПДМкоторые имеют более прочное время использования.
--Опоры полностью из нержавеющей стали SUS304 с усиливающими распорками для предотвращения деформации резервуара.
-- Усиленные опоры для ног с возможностью регулировки можно использовать на неровной или наклонной поверхности.
4. Блок гликолевого охлаждения
--Состоит из резервуара для гликолевой воды, чиллеров, трубопровода для гликолевой воды.
--Возможность расширения, поддержка10-12 устанавливает ферментеры/BBTв будущем.
--Охладитель с автоматическим управлением и защитой от высокого/низкого давления, защиты от перегрева, перегрузки, защиты от замерзания, перелива и т. д. для обеспечения стабильной работы.
--Трубопровод гликоля PPR и PEX, экономичный и простой в установке/модификации.
--Утолщенный тип Изоляция из вспененного каучука для трубопровода гликоля для большей экономии энергии охлаждения, снижения нагрузки на чиллеры и продления срока службы чиллеров.
5. Блок управления
--Электрические компоненты произведены всемирно известными брендами, такими какЛС, Шнайдер, АББ, Омрон, Дельтаи так далее. Обеспечьте стабильность и долговечность работы.
--Насосы и двигатели варочного цеха имеютЧРП управление, можно регулировать скорость подачи жидкости и скорость вращения мешалки/граблина.
--Контроллер температуры встроен в шкаф управления для каждого резервуара, что позволяет осуществлять автоматическое управление/мониторинг температуры в резервуарах.
--Отдельный блок управления варочным цехом и подвалом для предотвращения взаимных помех и экономии энергии.
--Провода внутри шкафа управления могут соответствовать различным требованиям зарубежного рынка.
6. Стационарная установка CIP
--Два бака могут выдержатьедкая/кислотная жидкостьнагрев/смешивание.
--Контроллер температуры для автоматического управления отоплением.
--Контроль уровня для резервуара с едким наполнителем с сигнализацией во избежание сухого сжигания при нагреве.
Технические характеристики:
Общие характеристики коммерческого пивоваренного оборудования:
Часть 1: Установка помола солода | ||
1.1 | Солод Miller [800-1200кг/час] | 1 комплект |
1.2 | Гибкий шнек | 1 комплект |
1.3 | Дело о материи | 1 комплект |
Часть 2: Ручная пивоварня на паровом обогреве объемом 3500 л | ||
2.1 | Маш / Лаутер Тун | 1 комплект |
2.2 | Чайник/джакузи | 1 комплект |
2.3 | Бак горячей воды | 1 комплект |
2.4 | Нескользящая рабочая платформа | 1 комплект |
2.5 | Санитарный центробежный насос [LYSF] | 2 комплекта |
2.6 | Сантехнические трубопроводы | 1 комплект |
2.7 | Клапаны и фитинги | 1 комплект |
2.8 | Ручная станция охлаждения сусла | 1 комплект |
2.9 | Колонка баланса уровня жидкости | 1 комплект |
2.10 | Теплообменник [304SS NANHUA] | 1 комплект |
2.11 | Трубный фильтр | 1 комплект |
2.12 | Станция аэрации сусла | 1 комплект |
2.13 | Питатель дрожжей | 1 комплект |
2.14 | Станция ручного смешивания воды | По желанию |
2.15 | Датчик трубопроводного инструмента | По желанию |
Часть 3: Блок ферментации | ||
3.1 | Ферментационный танк/Unitank | 4-12наборы |
3.2 | Яркий пивной бак | 4-12наборы |
3500 л FV/BBT или другая емкость по желанию | ||
Часть 4: Блок гликолевого охлаждения | ||
4.1 | Резервуар для холодных напитков | 1 комплект |
4.2 | Резервуар для гликолевой воды | 1 комплект |
4.3 | Гликольный охладитель воды | 2 комплекта |
4.4 | Водопровод гликоля | 1 блок |
Часть 5: Электрический блок управления | ||
5.1 | Шкаф инструментального управления варочным цехом | 1 комплект |
5.2 | Шкаф инструментального контроля брожения | 1 комплект |
Комбинированное управление для варочного цеха/погреба, ПЛК, автоматическое управление для дополнительного оборудования. | ||
Часть 6: Установка безразборной мойки | ||
6.1 | Фиксированная установка CIP [два бака] | 1 комплект |
Отправить запрос через наш сайт
Система контроллера
1. Шкаф управления электричеством с температурой, двухпозиционное управление для варочного цеха.
2. Шкаф управления электричеством с температурой, двухпозиционное управление для ферментационного блока.
3. Регулятор температуры, термопара, электромагнитные клапаны и т. д. включены
4. ПЛК с сенсорным экраном по специальному запросу.
CIP-система
Едкий танк:
Материал SUS304;
Толщина 2мм;
Полировка внутренней отделки: {{0}}.2~0,4 мкм
Бак для стерилизации:
Материал SUS304;
Толщина 2мм;
Полировка внутренней отделки: {{0}}.2~0,4 мкм
Наш сервис
а.) Бесплатные консультации до, во время и после продажи;
b.) Услуги по планированию проекта и разработке чертежей;
c.) Бесплатная инструкция по отладке оборудования, пока все не заработает;
г.) Управление доставкой оборудования на большие расстояния от завода продавца до указанного порта или станции покупателем;
e.) Обучение обслуживанию и эксплуатации оборудования лично;
f.) Новые технологии производства;
g.) Предоставление 36-месячной полной гарантии на основные детали и техническое обслуживание в течение всего срока службы; Продавец несет ответственность за
характерные повреждения техники в течение гарантийного срока, за исключением техногенных повреждений. Все запасные части и быстроизнашивающиеся детали
прилагается к технике бесплатно

Часто задаваемые вопросы
Любой другой вопрос, свяжитесь со мной без колебаний!
В: Какой размер здания мне нужен?
Для паба-пивоварни размер во многом зависит от вашего годового объема и от того, сколько разных сортов пива вы хотите варить. Минимальная требуемая площадь составляет около 20 м ^ 2. В спецификации выше также указаны предполагаемые потребности в площади в наших различных пивоваренных системах.
Для мини-пивоварен основным фактором является годовой объем. Для небольших мини-пивоварен обычно достаточно площади в 300 м ^ 2 .
О деталях вашего проекта, мы можем дать вам точные размеры и требования.
В: Какие утилиты мне нужны для пивоварни?
Обычно требуется вода, электричество и канализация.
Как правило, 3-фазное электричество является обычным и подходит для напряжения 220/380/440 с частотой 50/60 Гц. Размер подключения к водопроводу определяется размером
Для проекта пивоварни мы предоставляем нашим клиентам подробные требования к инженерным сетям и их соответствующему местоположению.
В: Не будучи пивоваром, могу ли я открыть пивоварню?
Да! Пивоваров не так много. Tiantai может помочь вам или одному из ваших сотрудников научиться варить пиво, в том числе ознакомить вас с работой пивоваренного оборудования, изучить рецепты, понять контроль качества и так далее.
Прежде всего, Tiantai также может предложить широкий спектр услуг, таких как планирование проекта, разработка макета, установка, послепродажное обслуживание и т. д.
Эти услуги бесплатны!
В: Где я могу получить ингредиенты?
Почти каждая страна или регион может найти поставщика солода, хмеля, дрожжей и т. д. Компания Boben также может помочь получить здесь сырье хорошего качества. Если вам трудно найти ингредиенты, мы можем организовать доставку к вам.
В: Как долго работает оборудование?
Учитывая тот факт, что большинство оборудования на пивоварне изготовлено из нержавеющей стали, срок службы пивоварни велик. При условии надлежащего обслуживания и осторожного использования химикатов пивоваренный завод может интенсивно использоваться в течение примерно 20-30 лет. Для некоторого оборудования, такого как наполнители и этикетировочные машины с большим количеством движущихся частей, следует учитывать более короткий срок службы и многое другое. техническое обслуживание будет необходимо.
Короче говоря, в зависимости от использования.
В: Могу ли я варить все сорта пива на оборудовании Tiantia?
В отличие от системы ферментации в открытых сосудах, используемой в основном в Восточной Европе и Германии, с помощью нашей системы можно варить все стили пива. Это означает, что можно приготовить широкий ассортимент элей и лагеров. рекомендуем варить или упаковывать это пиво на

















