Процесс производства виски
Процесс процесса:
Солодовое раздавливание сырья → пюре → Ферментация → дистилляция
I. Солодовый раздавие:
Солод раздавлен с помощью роликовой мельницы. Сначала солод должен быть заземленным, а грубый порошок после шлифования называется «Grist». Если измельчение слишком грубо, сахар не может быть полностью извлечен; Если это слишком хорошо, солод будет объединяться, а сахар все еще не может быть полностью извлечен.
II Стигание и фильтрация:
Измельченный солод выливается в пюре, а горячая вода добавляется для извлечения растворимых сахаров. Смесь солода и воды называется «Мэш». Пюль перемешивается в пюре в течение нескольких часов. Во время этого процесса сахар в солоде растворяются и осушаются через дно пюре. Полученная жидкость называется «сусло».
Материал - to - соотношение воды устанавливается на 1: 3/4. Вода нагревается до 70 градусов, и при перемешивании добавляется измельченный солод. Как только температура падает до 64-65 градусов, перемешивание останавливается, и температура поддерживается в течение 40-50 минут. Циркуляционный насос затем начинается до тех пор, пока звезда не станет ясным, после чего начинается фильтрация. (Отфильтрованное сусло может быть перекачено в слабый сусловый резервуар для временного хранения.) После завершения первой фильтрации сусла первая обезжириваемость проводится с использованием воды при 80 градусах. Второе звезда собирается посредством обрезки и фильтрации. После того, как необходимый объем сусла, в том числе первое звезда и первое звезда, его собирают, он проходит через теплообменник пластины, чтобы охладить до 20 градусов перед входом в ферментационный бак.
Ферментация: после того, как сурова из слабых сусла закачивается в ферментационный резервуар через теплообменник пластины, можно выполнить второй позор с использованием воды при 95 градусах. Сусло от второго отряда в слабый сусло для временного хранения и используется в качестве воды для следующего процесса петли.
Iii. Ферментация:
Верво, охлаждаемое до 20 градусов через теплообменник пластины, входит в стадию ферментации. В зависимости от выбранных дрожжей оптимальный диапазон активной температуры для ферментации контролируется. Время брожения составляет 70-90 часов (3-5 дней). Ферментационные резервуары не герметизированы в течение всего процесса, а клапаны CIP -труб остаются открытыми. (Примечание: объем и количество ферментационных резервуаров должны соответствовать. Как правило, объем ферментационного резервуара предназначен как 1: 1: 1 или 1: 2 относительно пюре -тунка. Количество ферментационных резервуаров рассчитывается на основе цикла ферментации. Например, если ферментационный цикл составляет 3 дня, не менее 3 резервуаров для ферментации должны быть конфигурированы в соответствии с требованиями цикла.
IV Стерилизация ферментации резервуара:
Горячая вода при 90-95 градусах вводится в ферментационный резервуар через CIP-трубу, с одновременным притоком и оттоком, пока датчик температуры не показывает 70-80 градусов. Приток воды для стерилизации затем останавливается, а резервуар остается распечатанным для будущего использования (с открытым нижним клапаном).
V. дистилляция:
Ферментированная жидкость перекачивается в сырой дистилляционный горшок неподвижно (обычно транспортируется с использованием пищи -, которые установлены перед накачкой, удаляются и очищают после использования). Горшок с сырой дистилляцией нагревается, чтобы начать дистилляцию, а низкий - спирт, собранный после того, как сытная дистилляция перекачивается в горшок для уточнения для уточнения. Во время уточнения дистиллированный ликер разделен на «голову», «сердце» и «хвост». Голова и хвост можно собрать в одном контейнере и использовать в качестве сырья для следующей партии уточнения. Сердце - это желаемый ликер, который впоследствии будет храниться в дубовых бочках.
Если это то, что вы хотите, свяжитесь со мной через alli@bobendistillers.com
