Укаживание ликероводочного завода зерновых виски
Основным сырью для зерновых виски являются кукуруза, рожь, пшеница и солод, а солод составляет небольшую долю, около 10%. В районах, где добавление биологических ферментов запрещено делать виски, необходимо солод, и его роль состоит в том, чтобы обеспечить ферменты, когда они садятся для преобразования крахмала в ферментируемые сахары.
Каждый виски зерновых виски имеет свою собственную формулу сырья. В некоторых используются 100% кукуруза, в некоторых используются 100% Rye + Rye Malt, в некоторых используется кукуруза + Rye + Malt, а в некоторых используется кукуруза + пшеница + солод ... разные формулы, процесс сахарификации отличается, поскольку требования к температуре желатинизации и работой работы каждого зерна различны.
Ликероводочный завод с зерновыми сильно отличается от ликероводочного завода солодного виски, когда дело доходит до ограждения. Когда винокурня солодного виски используется для сахарчика, он обычно добавляет горячую воду при разных температурах 3 раза. Зерновой виски виски принимает одноразовый метод осахарирования, когда осахает, то есть методы желатинизации и стадии кормления в соответствии с требованиями желатинизации различных зерен и превращает крах из разных зерен в ферментируемые сахары и декстрины одновременно.
Позвольте мне привести вам пример сформулирования кукурузы (основной ингредиент), ржи (ингредиент экспрессии) и солода. Возможные операции:
(1) Во -первых, дробилка кукурузы желатинизируется при высокой температуре и высоком давлении. После того, как кукурузный крахмал будет желатинизируется, температура снижается примерно до 80 градусов, а затем ржая раздавлена. После того, как ржаный крахмал будет желатинизирован, солодовый раздавленность будет охлаждена до 60 ~ 65 градусов, а солод - раздавлено.
(2) Смешайте кукурузу измельченной и ржаной, а также выполните высокую температуру и желатинизацию высокого давления. После того, как гелатинизация крахмала завершена, остынет до 60 ~ 65 градусов, а затем добавьте солодовый солод.
Двумя вышеупомянутыми возможными методами эксплуатации являются гелатинизацию крахмала при высокой температуре, а затем одновременно преобразовать желатинизированный крах в ферментируемый сахар и декстрины через фермент на солоде.
В предыдущей статье, в которой представлена ограждение дистилляторов солодового виски, есть способ сначала смешать весь солодовый рис с водой 45 ~ 50 градусов, а затем повысить температуру примерно до 70 градусов с сахаркой. Так можно ли это использовать для производства виски зерновых?
Этот метод не может быть использован, если в сырье есть кукуруза и другие зерна, которые требуют более высоких температур для желатинизации. Если сырье - ржаная и пшеничная, поскольку температура желатинизации составляет около 70 градусов, этот метод теоретически может использоваться. При пивоварении солодового виски используется 100% солод ячменя. Количество -глюканазы достаточно для уничтожения большого количества клеточных стен и сброса крахмала в течение короткого периода времени (около 15-20 минут). При пивоваренном виски зерновых, доля солода невелика, а количество -гуназы относительно невелика, что требует много времени, чтобы уничтожить большое количество клеточных стен, что приведет к снижению эффективности осахаривания и не соответствует текущей ситуации больших урожаев виски зерновых. Следовательно, это наиболее эффективный выбор для сахарчика, сначала смешивая более высокую температуру, а затем понижая температуру с помощью солодового измельченного (или биологических ферментов, также могут использоваться, если законно разрешено).
Когда я посетил виски зерновых виски, я увидел кучу клапанов и труб. Одним из преимуществ высокотемпературной желатинизации является то, что она может уменьшить вязкость зерновой пасты, облегчить транспортировку трубопровода жидкости, смешивать солодовый раздавление и смешать раствор дрожжей. Если зерна не полностью желатинизированы, это может привести к блокированию трубопроводов, и в конечном итоге вся винодельня будет закрыта для технического обслуживания.
