一, По сравнению с обычным оборудованием, оборудование для молекулярной дистилляции малого радиуса действия имеет следующие характеристики:
1. Операция разделения может быть реализована при температуре кипения материала. Пока давление в системе ниже давления насыщенного пара легкого компонента материала, а расстояние между поверхностью нагрева и поверхностью конденсации меньше или равно среднемолекулярному свободному пробегу легкого компонента, Цель разделения может быть достигнута.
2. Обычная дистилляция проводится при температуре выше точки кипения материалов, поэтому испарение и конденсация являются обратимыми процессами. Молекулярной перегонкой можно разделить при температуре ниже точки кипения. Поэтому испарение и конденсация молекулярной перегонки — необратимый процесс.
3. При обычной перегонке наблюдаются явления пузырения и кипения. Операция разделения молекулярной дистилляции реализуется ниже температуры точки кипения. Таким образом, не возникает пузырьков и явлений кипения, что способствует поддержанию высокого вакуума во всей системе.
2, Меры предосторожности при использовании оборудования для молекулярной дистилляции малого радиуса действия:
1. Во время работы необходимо обратить внимание на определенный рабочий процесс, чтобы избежать недоступности всего оборудования и недоступности вспомогательной системы охлаждения, нагрева и контроля температуры Wuxi Shengze из-за неправильной эксплуатации.
2. Общее оборудование для молекулярной дистилляции ближнего действия прошло гидростатические испытания и испытательный пуск перед отправкой с завода, и показатели соответствуют требованиям. Запустите двигатель и проверьте правильность направления вращения двигателя. Он должен вращаться по часовой стрелке и не может быть изменен. Измерьте, соответствуют ли радиальный поворот и осевая передача вала требованиям, и проверьте герметичность уплотнения. Находится ли уровень масла в редукторе в нормальном состоянии и не блокируется ли охлаждающая вода механического уплотнения.
3. Последовательность отключения обычного дистилляционного оборудования следующая: закройте паровой клапан, закройте подающий клапан, после того, как подаваемая жидкость будет слита, закройте выпускной клапан, промойте оборудование, остановите двигатель, остановите насос циркуляционной воды, струю насос и откройте клапан отключения вакуума.
4. Когда в оборудовании нет жидкости или она заполнена жидкостью, не запускайте двигатель для смешивания. Категорически запрещается запускать двигатель в обратном направлении. Во время работы не прикасайтесь к вращающимся частям руками. Не нажимайте кнопку мокрыми руками во избежание поражения электрическим током.
5. Старайтесь обращать внимание на некоторые знания по технике безопасности во время работы, чтобы избежать несчастных случаев, поскольку безопасность производства очень важна.
